Хатуулаг шалгагчийн туршилтад хатуулгийн блокуудын үүрэг ба ангилал

Хатуулгийн сорилын явцад стандарт хатуулгийн блокууд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Тэгэхээр хатуулгийн блокуудын үүрэг юу вэ, тэдгээрийг хэрхэн ангилдаг вэ?

I.Хатуулгийн блокууд нь хатуулгийн туршилтанд голчлон гурван үүрэг гүйцэтгэдэг: хатуулгийн шалгагчийг тохируулах, өгөгдлийг харьцуулах боломжийг олгох, операторуудыг сургах.

1. Хатуулаг шалгагчийг удаан хугацаанд ашиглах явцад машины мэдрэгч эсвэл механик бүтцэд өөрчлөлт гарч болзошгүй. Тиймээс бид хатуулаг шалгагчийн нарийвчлалыг баталгаажуулах эсвэл тохируулахын тулд мэдэгдэж буй хатуулгийн утгаар тэмдэглэгдсэн стандарт блокуудыг ашигладаг. Хатуулаг шалгагч бүрийг хатуулгийн утгаар тэмдэглэдэг; албан ёсны илрүүлэлтээс өмнө хатуулгийн блокоор турших нь хатуулаг шалгагчийн заалтын утгыг тохируулах, багажийн алдааг арилгах, хэмжилтийн өгөгдөл стандарт шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах, хатуулаг шалгагчийн гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг шалгах, хатуулаг шалгагч хэвийн ажиллах нөхцөлд байгаа эсэхийг хурдан тодорхойлох боломжтой.

2. Хатуулаг блокуудыг нэгдсэн үзүүлэлтүүдтэй тохируулснаар янз бүрийн хатуулаг шалгагч болон өөр өөр шалгагчдын хооронд туршилтын үр дүнг харьцуулах боломжтой болно. Мэдэгдэж буй хатуулгийн утгуудтай стандарт лавлагаа өгснөөр янз бүрийн хатуулаг шалгагч болон өөр өөр хэмжилтийн нөхцөлд туршилтын стандартыг нэгтгэдэг.

3. Стандарт хатуулгийн блокуудыг үйл ажиллагааны ур чадварыг сайжруулахын тулд лаборатори эсвэл үйлдвэрүүдэд боловсон хүчний сургалтанд түгээмэл ашигладаг.

Тэдгээрийн хатуулгийн утгыг эрх бүхий байгууллагууд тохируулж, ул мөрийг хянах, нарийвчлал, тогтвортой байдлыг харуулдаг. Хатуулгийн блокуудын материал нь турших ажлын материалтай (жишээлбэл, металл, хуванцар гэх мэт) төстэй бөгөөд энэ нь хатуулгийн хэмжилтийн өөр аргуудтай (Бринелл, Роквелл, Викерс гэх мэт) тохирч болно.

II.Хатуулгийн блокуудын ангилал нь голчлон янз бүрийн хатуулгийн хэмжээс, материалын төрөл, хатуулгийн утгын хүрээн дээр суурилдаг. Нийтлэг төрлүүд нь дараах байдалтай байна.

1. Хатуулаг хэмжих аргаар ангилах

Энэ бол хатуулгийн шалгагчийн үндсэн төрлүүдтэй тохирох хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг ангиллын арга юм.

Роквеллийн хатуулгийн блокууд (HRC, HRB гэх мэт): Роквеллийн хатуулгийн шалгагчтай нийцтэй бөгөөд металл материалын тогтмол хатуулгийн туршилтанд ашиглагддаг.

Бринелл хатуулгийн блокууд (HBW): Бринелл хатуулгийн шалгагчтай нийцтэй, хатуулаг багатай металл эсвэл бүдүүн ширхэгтэй материалыг хэмжихэд тохиромжтой.

Викерсийн хатуулгийн блокууд (HV): Викерсийн хатуулгийн шалгагчтай нийцтэй, өндөр нарийвчлалтай бөгөөд нимгэн ажлын хэсэг, жижиг эд анги, гадаргуугийн хатуурсан давхаргыг хэмжиж чаддаг.

Эргийн хатуулгийн блокууд (HS): Эргийн хатуулгийн шалгагчтай нийцдэг бөгөөд ихэвчлэн том ажлын хэсэг эсвэл хөдөлгөөнгүй тоног төхөөрөмжийн хатуулгийн туршилтанд ашиглагддаг.

Либийн хатуулгийн блокууд (HL): Либийн хатуулгийн шалгагчтай нийцтэй, газар дээр нь болон эвдэхгүй туршилтын нөхцөлд тохиромжтой.

2. Материалаар ангилах

Металл хатуулгийн блокууд: Нүүрстөрөгчийн ган, хайлшин ган, зэвэрдэггүй ган, зэс хайлш гэх мэтийг багтаасан бөгөөд ихэнх үйлдвэрлэлийн металл ажлын хэсгүүдийн туршилтын хэрэгцээг хангадаг.

Металл бус хатуулгийн блокууд: Хуванцар, резин, керамик хатуулгийн блокууд нь металл бус материалын хатуулгийн хэмжилттэй нийцдэг.

3. Нарийвчлалын зэрэглэлээр ангилах

Стандарт зэрэг (1-р зэрэг): Хатуулаг шалгагчийг тохируулахад ашигладаг бөгөөд тоон нарийвчлал өндөртэй бөгөөд үндэсний хэмжилзүйн стандартад нийцүүлэн мөрдөх боломжтой.

Ажлын зэрэг (2-р зэрэг): Өдөр тутмын туршилтыг харьцуулах, багаж хэрэгслийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулахад ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн ердийн туршилтын хэрэгцээг хангадаг.

 

Хатуулгийн блок худалдаж авахдаа хатуулаг шалгагчийн төрөл, турших ажлын хэсгийн хатуулгийн хүрээ, нарийвчлалын шаардлагыг тохируулах шаардлагатай. Хэмжсэн утгуудын нарийвчлал, ул мөрийг хянахын тулд тохируулга нь "ижил стандарт, ижил нөхцөл, стандартчилагдсан ажиллагаа" гэсэн зарчмыг баримтлах ёстой.

Хатуулаг шалгагчийн туршилт


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 19