Материалын хатуулгийн туршилт эсвэл металлографийн шинжилгээ хийхээс өмнөх гол алхам болох дээж хайчлах нь түүхий эд эсвэл эд ангиас зохих хэмжээс, гадаргуугийн сайн нөхцөлтэй дээж авах зорилготой бөгөөд энэ нь дараагийн металлографийн шинжилгээ, гүйцэтгэлийн туршилт гэх мэт найдвартай үндэс суурийг бүрдүүлдэг. Зүсэх процесст буруу үйл ажиллагаа явуулах нь дээжийн гадаргуу дээр хагарал, хэв гажилт, хэт халалт зэрэг асуудал үүсгэж, туршилтын үр дүнгийн нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Тиймээс бид дараах гол элементүүдэд маш их анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
1. Зүсэх ир сонгох/ зүсэх дугуй
Өөр өөр материалууд нь өөрийн зүсэх ир/зүсэх дугуйг тохируулахыг шаарддаг:
- Хар металлын (ган, цутгамал төмөр гэх мэт) хувьд давирхайгаар холбосон хөнгөн цагааны исэл зүсэх ирийг ихэвчлэн сонгодог бөгөөд энэ нь дунд зэргийн хатуулагтай, сайн дулаан ялгаруулдаг бөгөөд зүсэх явцад оч болон хэт халалтыг бууруулдаг;
- Төмөр бус металлууд (зэс, хөнгөн цагаан, хайлш гэх мэт) нь зөөлөн бөгөөд ирэнд наалдахад хялбар байдаг. Дээжийн гадаргууг "урах" эсвэл үлдэгдэл хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд алмазан зүсэх ир/зүсэх дугуй эсвэл нарийн ширхэгтэй цахиурын карбидын зүсэх ир/зүсэх дугуй ашиглах шаардлагатай;
- Керамик, шил зэрэг хэврэг материалын хувьд өндөр хатуулагтай алмазан зүсэх ир/зүсэх дугуй шаардлагатай бөгөөд дээж хагарахаас сэргийлж зүсэх явцад тэжээлийн хурдыг хянаж байх ёстой.
2. Ач холбогдолхавчаарууд
Хавчаарын үүрэг нь дээжийг бэхлэх, зүсэх явцад тогтвортой байдлыг хангах явдал юм.
-Тогтмол бус хэлбэртэй дээжийн хувьд зүсэх явцад дээжийн чичиргээнээс үүсэх хэмжээст хазайлтаас зайлсхийхийн тулд тохируулж болох хавчаар эсвэл захиалгат багаж хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй;
-Нимгэн ханатай, нарийхан эд ангиудын хувьд хэт их зүсэх хүчнээс болж дээжийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд уян хатан хавчаар эсвэл нэмэлт тулгуурын бүтцийг ашиглах шаардлагатай;
-Дээжийн гадаргууг зурж гэмтээхээс сэргийлж хавчаар болон дээжийн хоорондох холбоо барих хэсэг нь гөлгөр байх ёстой бөгөөд энэ нь дараагийн ажиглалтад нөлөөлж болзошгүй.
3. Зүсэх шингэний үүрэг
Хангалттай бөгөөд тохиромжтой зүсэх шингэн нь эвдрэлийг бууруулах гол түлхүүр юм:
-Хөргөлтийн нөлөө: Энэ нь зүсэх явцад үүссэн дулааныг зайлуулж, дээжийг өндөр температурын нөлөөгөөр эд эсийн өөрчлөлтөөс (жишээлбэл, металл материалыг "абляци" хийх) сэргийлдэг;
-Тосолгооны нөлөө: Энэ нь зүсэх ир болон дээжийн хоорондох үрэлтийг бууруулж, гадаргуугийн барзгар байдлыг бууруулж, зүсэх ирний ашиглалтын хугацааг уртасгадаг;
-Үржлийн үр нөлөө: Энэ нь зүсэх явцад үүссэн үржлийн үржлийг цаг тухайд нь угаана, үржлийн үржлийн үр дүн дээжийн гадаргуу дээр наалдах эсвэл зүсэх ир бөглөрөхөөс сэргийлж, зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлж болзошгүй.
Ерөнхийдөө, материалаас хамааран усан суурьтай зүсэх шингэн (сайн хөргөлтийн гүйцэтгэлтэй, металлд тохиромжтой) эсвэл тосон суурьтай зүсэх шингэн (хүчтэй тослох чадвартай, хэврэг материалд тохиромжтой)-ийг сонгоно.
4. Зүсэх параметрүүдийг боломжийн тохиргоо хийх
Үр ашиг ба чанарыг тэнцвэржүүлэхийн тулд материалын шинж чанарын дагуу параметрүүдийг тохируулна уу:
-Тэжээлийн хурд: Өндөр хатуулагтай материалын хувьд (өндөр нүүрстөрөгчийн ган, керамик гэх мэт) зүсэх ирний хэт ачаалал эсвэл дээжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тэжээлийн хурдыг бууруулах шаардлагатай; зөөлөн материалын хувьд үр ашгийг сайжруулахын тулд тэжээлийн хурдыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж болно;
-Зүсэх хурд: Зүсэх ирний шугаман хурд нь материалын хатуулагтай тохирч байх ёстой. Жишээлбэл, металл зүсэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг шугаман хурд нь 20-30м/с байдаг бол керамик нь цохилтыг багасгахын тулд бага хурд шаарддаг;
-Тэжээлийн хэмжээг хянах: Тоног төхөөрөмжийн X, Y, Z автомат удирдлагын функцээр дамжуулан нэг удаагийн тэжээлийн хэмжээ хэт ихэссэнээс дээжийн гадаргуугийн хагарал үүсэхээс сэргийлж нарийн тэжээлийг хэрэгжүүлдэг.
5. Тоног төхөөрөмжийн туслах үүрэг
-Бүрэн хаалттай тунгалаг хамгаалалтын бүрхүүл нь хог хаягдал, дуу чимээг тусгаарлаад зогсохгүй зүсэлтийн төлөв байдлыг бодит цаг хугацаанд ажиглах, хэвийн бус байдлыг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжийг олгодог;
-10 инчийн мэдрэгчтэй дэлгэц нь зүсэх параметрүүдийг зөн совингоор тохируулах боломжтой бөгөөд стандартчилагдсан үйл ажиллагааг хэрэгжүүлэх, хүний алдааг багасгахын тулд автомат тэжээлийн системтэй хамтран ажиллах боломжтой;
-LED гэрэлтүүлэг нь ажиглалтын тодорхой байдлыг сайжруулж, дээжийн зүсэлтийн байрлал болон гадаргуугийн төлөв байдлыг цаг тухайд нь үнэлэх боломжийг олгож, зүсэлтийн төгсгөлийн цэгийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, дээжийг огтлох нь "нарийвчлал" ба "хамгаалалт"-ыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, параметрүүдийг зохих ёсоор тохируулснаар дараагийн дээж бэлтгэх (жишээлбэл, нунтаглах, өнгөлөх, зэврэлтээс хамгаалах) болон туршилт хийх сайн үндэс суурь тавигдаж, эцсийн дүнд материалын шинжилгээний үр дүнгийн үнэн зөв, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 7-р сарын 30
