Автомашины хөнгөн цагаан хайлшийн эд ангиудын анодын исэл хальс нь тэдгээрийн гадаргуу дээр хуягны давхарга шиг ажилладаг. Энэ нь хөнгөн цагаан хайлшийн гадаргуу дээр нягт хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг бөгөөд эд ангиудын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Үүний зэрэгцээ исэл хальс нь өндөр хатуулагтай тул хөнгөн цагаан хайлшийн гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чаддаг.
Хөнгөн цагааны хайлшийн анодын исэл хальс нь харьцангуй бага зузаантай, харьцангуй өндөр хатуулагтай байдаг. Хальсны давхаргад оролтын нүхээр гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд бичил хатуулагт тохирсон туршилтын төхөөрөмжийг сонгох шаардлагатай. Тиймээс хатуулаг болон зузааныг нь шалгахын тулд 0.01-1 кгф туршилтын хүч бүхий бичил Викерсийн хатуулаг шалгагч ашиглахыг зөвлөж байна. Викерсийн хатуулгийн туршилтын өмнө турших ажлын хэсгийг дээж болгон хийх шаардлагатай. Шаардлагатай тоног төхөөрөмж бол металлографийн бэхэлгээний машин (хэрэв ажлын хэсэг нь хоёр хавтгай гадаргуутай бол энэ алхамыг алгасаж болно) бөгөөд ажлын хэсгийг хоёр хавтгай гадаргуутай дээжинд суурилуулж, дараа нь металлографийн нунтаглах, өнгөлөх машин ашиглан дээжийг нунтаглаж, өнгөлж, тод гадаргуутай болтол нь хийнэ. Суурилуулах машин болон нунтаглах, өнгөлөх машиныг доорх зурагт үзүүлэв.
1. Дээж бэлтгэх алхамууд (Хатуулаг ба зузааны туршилтад хамаарна)
1.1 Дээж авах: Турших эд ангиас ойролцоогоор 10мм × 10мм × 5мм хэмжээтэй дээж хайчилж (эд ангиллын стрессийн концентрацийн хэсгээс зайлсхийж), туршилтын гадаргуу нь исэл хальсны анхны гадаргуу мөн эсэхийг шалгаарай.
1.2 Суурилуулалт: Нунтаглах явцад дээжийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дээжийг халуун бэхэлгээний материалаар (жишээ нь, эпокси давирхай) бэхлээд, исэлдсэн хальсны гадаргуу болон хөндлөн огтлолыг (зузаан туршилтанд хөндлөн огтлол шаардлагатай) ил гаргана.
1.3 Нунтаглах ба өнгөлөх: Эхлээд 400#, 800#, болон 1200# зүлгүүрээр алхам алхмаар нойтон нунтаглах ажлыг гүйцэтгэнэ. Дараа нь 1μm болон 0.5μm алмазан өнгөлгөөний зуурмагаар өнгөлнө. Эцэст нь исэл хальс болон суурь материалын хоорондох зай зураасгүй, тод харагдаж байгаа эсэхийг шалгаарай (хөндлөн огтлолыг зузааныг ажиглахад ашиглана).
2. Туршилтын арга: Викерсийн бичил хатуулгийн арга (HV)
2.1 Үндсэн зарчим: Алмазан пирамид хэлбэртэй хонхорхой ашиглан хальсан гадаргуу дээр бага хэмжээний ачаалал (ихэвчлэн 50-500г) түрхэж, хонхорхойн диагональ урт дээр үндэслэн хатуулгийг тооцоолно.
2.2 Гол параметрүүд: Ачаалал нь хальсны зузаантай тохирч байх ёстой (субстрат руу хонхойхоос зайлсхийхийн тулд хальсны зузаан < 10μm үед < 100g ачааллыг сонгоно уу)
Гол нь хальсны зузаантай тохирох ачааллыг сонгож, хэт их ачаалал нь исэлдсэн хальсанд нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Ингэснээр хэмжсэн үр дүнд хөнгөн цагаан хайлшийн суурь хатуулгийн утга багтах болно (суурь хатуулаг нь исэлдсэн хальснаас хамаагүй бага).
Хэрэв исэлдсэн хальсны зузаан нь 5-20μм бол: 100-200г ачааллыг сонгоно уу (жишээ нь, 100gf, 200gf), мөн хонхорхойн диаметрийг хальсны зузааны 1/3 дотор хянаж байх ёстой (жишээлбэл, 10μм хальсны зузааны хувьд хонхорхойн диагональ нь ≤ 3.3μм).
Хэрэв исэл хальсны зузаан < 5μm (хэт нимгэн хальс) бол: 50г-аас доош ачааллыг (жишээлбэл, 50гф) сонгоод, нэвтрэлтээс зайлсхийхийн тулд хонхорхойг ажиглахын тулд өндөр томруулдаг объектив линз (40x ба түүнээс дээш) ашиглах шаардлагатай.
Хатуулгийн туршилт хийхдээ бид ISO 10074:2021 “Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлш дээрх хатуу анодын исэл бүрхүүлийн техникийн үзүүлэлт” стандартыг ашигладаг бөгөөд энэ нь микро Викерсийн хатуулаг шалгагчаар янз бүрийн төрлийн исэл бүрхүүлийг хэмжихэд ашиглах туршилтын хүч болон хатуулгийн хязгаарыг тодорхой заасан байдаг. Дэлгэрэнгүй үзүүлэлтүүдийг доорх хүснэгтэд үзүүлэв.
Хүснэгт: Викерсийн бичил хатуулгийн тестийн хүлээн авах утга
| Хайлш | Бичил хатуулаг / HV0.05 |
| 1-р анги | 400 |
| 2(a) ангилал | 250 |
| 2(b) ангилал | 300 |
| 3(a) ангилал | 250 |
| 3(b) ангилал | Тохиролцох ёстой |
Тэмдэглэл: 50 мкм-ээс их зузаантай исэлдсэн хальсны хувьд тэдгээрийн бичил хатуулгийн утга харьцангуй бага байдаг, ялангуяа хальсны гаднах давхарга нь
2.3 Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
Нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд 3 өөр талбай тус бүрт 3 цэгийг хэмжих шаардлагатай бөгөөд орон нутгийн хальсны согогийн үр дүнд нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд 9 өгөгдлийн цэгийн дундаж утгыг эцсийн хатуулаг болгон авах шаардлагатай.
Хэрэв хонхорхойн ирмэг дээр "хагарал" эсвэл "бүдгэрсэн интерфэйс" гарч ирвэл энэ нь ачаалал хэт их бөгөөд хальсан давхаргад нэвтэрсэн болохыг илтгэнэ. Ачааллыг бууруулж, туршилтыг дахин хийх шаардлагатай.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 8
