PEEK (полиэтеретеркетон) нь PEEK давирхайг нүүрстөрөгчийн шилэн, шилэн ширхэг, керамик зэрэг арматурын материалтай хольж хийсэн өндөр хүчин чадалтай нийлмэл материал юм. Өндөр хатуулагтай PEEK материал нь зураас, үрэлтэд илүү тэсвэртэй бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, өндөр бат бэх тулгуур шаарддаг эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. PEEK-ийн өндөр хатуулаг нь механик стресс болон удаан хугацааны хэрэглээний дараа ч хэлбэрээ хадгалах боломжийг олгодог тул сансар судлал, автомашин, анагаах ухаан болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
PEEK полимер нийлмэл материалын хувьд Роквеллийн хатуулаг нь түүний гүйцэтгэлийг үнэлэх гол үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Роквеллийн хатуулгийн туршилтын зарчим нь тодорхой туршилтын хүчний дор материалын гадаргуу дээр тодорхой индентер дарснаар үүссэн индентын гүнийг хэмжих замаар материалын хатуулгийн утгыг тодорхойлдог индентын аргад суурилдаг. Үүнээс гадна, түүний суналтын бат бэх, нугалах бат бэх, цохилтын бат бэх гэх мэтийг туршиж, чанар, гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангах, холбогдох салбарт хэрэглэх аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд стандартчилагдсан туршилтыг явуулахын тулд ISO, ASTM гэх мэт олон улсын болон үндэсний стандартыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
Роквеллийн хатуулгийн туршилтын үр дүн нь PEEK полимер нийлмэл материалын хуванцар деформацид тэсвэртэй байх чадварыг шууд тусгаж чадна. Роквеллийн хатуулаг өндөр байх нь материал нь илүү хүчтэй зураас, элэгдэлд тэсвэртэй гэсэн үг бөгөөд энэ нь сансар судлалын салбарт эд анги үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд эд ангиуд нь нарийн төвөгтэй механик орчин, онцгой нөхцөлд тогтвортой, удаан хугацаанд ажиллах боломжтой гэдгийг баталгаажуулдаг; автомашины салбарт хөдөлгүүрийн эд анги, дамжуулах системийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглахад өндөр хатуулагтай PEEK нийлмэл материалыг эд ангийн ашиглалтын хугацаа, найдвартай байдлыг үр дүнтэй сайжруулж чадна; анагаах ухааны салбарт мэс заслын багаж хэрэгсэл эсвэл суулгац үйлдвэрлэхэд ашиглахад тохиромжтой хатуулаг нь зөвхөн багажны ашиглалтын гүйцэтгэлийг хангахаас гадна суулгац болон хүний эд эсийн хоорондох сайн механик нийцлийг хангаж чадна. Үүний зэрэгцээ, Роквеллийн хатуулгийн туршилтын үр дүнг чанарын хяналтын гол үндэс болгон ашиглаж болох бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад PEEK материалын гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хянах, түүхий эд, боловсруулалтын технологи болон бусад хүчин зүйлсийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй чанарын асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэхэд ашигладаг.
PEEK материалын Роквеллийн хатуулгийг туршихдаа материалын шинж чанар болон боломжит хатуулгийн хязгаарт тохируулан идентерийн төрөл болон туршилтын хүчийг боломжийн хэмжээгээр сонгох хэрэгтэй. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэмжүүрүүдэд HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM гэх мэт орно.
Албан ёсны туршилтын өмнө PEEK материалын туршилтын гадаргуу нь тэгш, гөлгөр, тос, исэл давхарга болон бусад хольцгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Туршилтын явцад дээж хөдлөхгүй байхын тулд дээжийг хатуулаг шалгагчийн ажлын ширээн дээр сайтар байрлуулна. Туршилт хийх бүрт хатуулаг шалгагчийн ажиллах журмыг чанд дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд цохилтын ачааллаас зайлсхийхийн тулд туршилтын хүчийг аажмаар хэрэглэх ёстой. Туршилтын хүчийг тодорхой хугацаанд тогтворжуулсны дараа хонхорхойн гүнд харгалзах Роквеллийн хатуулгийн утгыг уншиж, тэмдэглэнэ. Илүү төлөөллийн өгөгдөл авахын тулд 5 ба түүнээс дээш өөр туршилтын цэг сонгох гэх мэт өөр өөр байршилд олон хэмжилт хийж, дараа нь хэмжилтийн үр дүнг дундаж утга болон стандарт хазайлт зэрэг параметрүүдийг тооцоолохын тулд статистикийн шинжилгээ хийдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 18
