Эргэлдэгч холхивч нь механик инженерчлэлд өргөн хэрэглэгддэг гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэл нь бүхэл бүтэн машины ашиглалтын найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Эргэлдэгч холхивчийн эд ангийн хатуулгийн туршилт нь гүйцэтгэл болон аюулгүй байдлыг хангах үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Олон улсын ISO 6508-1 "Эргэлдэгч холхивчийн эд ангийн хатуулгийн туршилтын аргууд" стандартад эд ангийн хатуулгийн туршилтын техникийн шаардлагыг тодорхойлсон бөгөөд үүнд дараахь агуулгыг багтаасан болно.
1. Агааржуулалтын дараах холхивчийн эд ангиудын хатуулгийн шаардлага;
1）Өндөр нүүрстөрөгчийн хром агуулсан ган (GCr15 цуврал):
Температуржуулсны дараах хатуулаг нь ихэвчлэн 60-65 HRC (Роквеллийн хатуулгийн C хэмжээс) хооронд байх шаардлагатай;
Хатуулаг нь 60 HRC-ээс бага байж болохгүй; эс тэгвээс элэгдэлд тэсвэртэй байдал хангалтгүй бөгөөд энэ нь эрт элэгдэлд хүргэдэг;
Цохилтын ачааллын дор хугарал үүсгэж болзошгүй материалын хэт хэврэг байдлаас зайлсхийхийн тулд хамгийн их хатуулаг нь 65 HRC-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
2）Ажлын тусгай нөхцөлд зориулсан материал (карбуржуулсан холхивчийн ган, өндөр температурт тэсвэртэй холхивчийн ган гэх мэт):
Карбюраторжуулсан холхивчийн ган (жишээ нь 20CrNiMo): Температуржуулсны дараа карбюраторжуулсан давхаргын хатуулаг нь ерөнхийдөө 58 ~ 63 HRC бөгөөд цөмийн хатуулаг нь харьцангуй бага (25 ~ 40 HRC) бөгөөд энэ нь гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон цөмийн бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлдэг.
Өндөр температурт тэсвэртэй ган (Cr4Mo4V гэх мэт): Өндөр температурт хатууруулсны дараа хатуулаг нь ихэвчлэн 58-63 HRC хэвээр байгаа тул өндөр температурт элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагыг хангана.
2. Өндөр температурт хатууруулсны дараа холхивчийн эд ангиудын хатуулгийн шаардлага;
200°C уралдааны зам 60 – 63HRC Ган бөмбөлөг 62 – 66HRC Роллер 61 – 65 HRC
225°C Уралдааны зам 59 – 62HRC Ган бөмбөлөг 62 – 66HRC Роллер 61 – 65 HRC
250°C уралдааны зам 58 – 62HRC Ган бөмбөлөг58 – 62HRC Роллер58 – 62 HRC
300°C уралдааны зам 55 – 59HRC Ган бөмбөлөг56 – 59HRC Роллер55 – 59 HRC
3. Хатуулгийн туршилтад туршигдсан дээжинд тавигдах үндсэн шаардлага, мөн хатуулгийн туршилтын аргыг сонгох, туршилтын хүч, туршилтын байрлал зэрэг янз бүрийн туршилтын үзүүлэлтүүд.
1）Роквеллийн хатуулгийн шалгагчийн туршилтын хүч: 60кг, 100кг, 150кг (588.4N, 980.7N, 1471N)
Викерсийн хатуулаг шалгагчийн туршилтын хүчний хүрээ маш өргөн: 10г ~ 100кг (0.098Н ~ 980.7Н)
Либийн хатуулгийн шалгагчийн туршилтын хүч: D төрөл нь туршилтын хүчний (цохилтын энерги) хамгийн өргөн хэрэглэгддэг тодорхойлолт бөгөөд ихэнх уламжлалт металл эд ангиудад тохиромжтой.
2） Туршилтын аргыг доорх зурагнаас үзнэ үү
| Серийн дугаар | Эд ангийн тодорхойлолт | Туршилтын арга | Тайлбар |
| 1 | Д< 200 | Хүний нөөцийн удирдлагын систем, Хүний нөөцийн удирдлагын систем | HRC-д давуу эрх олгоно |
| bₑ≥1.5 | |||
| Dw≥4.7625~60 | |||
| 2 | bₑ<1.5 | HV | Шууд эсвэл суурилуулсны дараа туршиж болно |
| Dw<4.7625 | |||
| 3 | D ≥ 200 | HLD | Ширээний хатуулаг шалгагч дээр хатуулгийг нь шалгах боломжгүй бүх гулсмал холхивчийн эд ангиудыг Либийн аргаар шалгаж болно. |
| bₑ ≥ 10 | |||
| Dw≥ 60 | |||
| Тэмдэглэл: Хэрэв хэрэглэгч хатуулгийн сорилд тусгай шаардлага тавьдаг бол хатуулгийг шалгах өөр аргыг сонгож болно. | |||
| Серийн дугаар | Туршилтын арга | Эд ангийн үзүүлэлт/мм | Туршилтын хүч/N |
| 1 | Хүний эрхийн хороо | bₑ ≥ 2.0, Dw≥ 4.7625 | 1471.0 |
| 2 | Хүний эрхийн үндэсний комисс (HRA) | bₑ > 1.5 ~ 2.0 | 588.4 |
| 3 | HV | bₑ > 1.2 ~ 1.5, Dw≥ 2.0 ~ 4.7625 | 294.2 |
| 4 | HV | bₑ > 0.8 ~ 1.2, Dw≥ 1 ~ 2 | 98.07 |
| 5 | HV | bₑ > 0.6 ~ 0.8, Dw≥ 0.6 ~ 0.8 | 49.03 |
| 6 | HV | bₑ < 0.6, Dw< 0.6 | 9.8 |
| 7 | HLD | bₑ ≥ 10, Dw≥ 60 | 0.011 Ж (Жоул) |
2007 онд хэрэгжиж эхэлснээс хойш стандартад заасан туршилтын аргуудыг холхивч үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын чанарын хяналтад өргөнөөр ашиглаж ирсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 20
